壓鑄模具組裝的技術要求

　    東莞壓鑄模具是壓鑄加工的基本工具，結構正确且合理的壓鑄模具對鑄件的質量起着重要的效果，它是保證壓鑄出産順利進行的先決條件，那麽怎樣保證壓鑄模具的質量呢？需要先滿足以下組裝的技術要求。

　　1、壓鑄模具的分型面與平面的平行度要求比較高，保證尺度準确。

　　2、壓鑄模具的導柱、導套與模闆紙漿要求筆直。

　　3、爲保證終的要注銷過，要求分型面上的動、定模平面比套闆高0.1-0.05毫米。

　　4、盡管正常情況下保證推闆、複位杆與分型面平齊即可，但是推杆低于分型面0.1毫米左右的效果更好。

　　5、模具的部位并不都是固定的，要求可活動的當地都要保證能夠活絡的移動。

　　6、要保證滑塊真夠準确的定位，這樣才能保證型芯抽出時能夠與珠江保持足夠的間隔，這就要求滑塊能夠在模闆的2/3上滑動。

　　7、壓鑄模具的澆道應保持粗糙程度的一起，并且潤滑無縫隙，以免出現鑄料阻塞、停留的現象。

　　8、在組合壓鑄模具的時分，每個模塊的分型面空隙小于0.05毫米。

　　9、約束磨具注入冷卻水的當地應明确标記進出口方向，方便後期使用。